PARKER自主研發(fā)如此先進(jìn)的技術(shù)，并于1998年率先將其運(yùn)用到了量產(chǎn)型工作機(jī)床中。在以往的驅(qū)動方式下，由于背隙和摩擦導(dǎo)致的晃動等，使得動作的穩(wěn)定再現(xiàn)成為不可能的任務(wù)。派克/PARKER另辟蹊徑，采用了直線電機(jī)的技術(shù)。自主研發(fā)了 “直線電機(jī)” 并將其安裝到工作機(jī)床中。不僅動作迅速，還能準(zhǔn)確停止。使用10年之后，依然動作迅速，準(zhǔn)確停止。

說起來直線電機(jī)到底是什么？

是通過磁體的吸引、排斥作用產(chǎn)生推力的電機(jī)。

與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的電機(jī)不同，是直線運(yùn)動的電機(jī)。

直線電機(jī)的新干線列車是怎么開動的????

將磁體的N極與S極相互吸引、N極之間及S極之間相互排斥的力加以利用，從而使車體懸浮并前進(jìn)。因為是通過磁體的力而懸浮，列車沒有車輪，動作更加流暢。

為什么要在工作機(jī)床中使用直線電機(jī)？

理由1：以往的滾珠螺桿驅(qū)動方式下，使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動的部分存在機(jī)械性接觸，長期使用后，該部分可能會產(chǎn)生磨損，從而無法將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力正確傳遞至機(jī)械。這一磨損被稱為背隙，運(yùn)動方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)時，由于進(jìn)給螺桿與螺母間存在間隙，使得機(jī)械的動作發(fā)生晃動，從而導(dǎo)致定位誤差增大。直線電機(jī)驅(qū)動方式則恰恰相反，是利用磁體的異極相互吸引、同級相互排斥的力，不存在接觸。自然也就無所謂背隙。因此是最適合進(jìn)行精密加工的工作機(jī)床的驅(qū)動方式。

以往）滾珠螺桿驅(qū)動方式                             直線電機(jī)驅(qū)動方式
邊接觸邊動作，產(chǎn)生磨損。                         非接觸，動作流暢！

理由2:直線電機(jī)僅由片狀磁體和直線線圈單元兩大部件組成，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，不像滾珠螺桿驅(qū)動方式那樣需要對電機(jī)與滾珠螺桿正確對位，裝配、調(diào)整簡便， 品質(zhì)、性能穩(wěn)定。

派克/parker直線電機(jī)的特點是？

直線電機(jī)為水平配置，磁體與線圈可以直接安裝在機(jī)械的工作臺或機(jī)座等結(jié)構(gòu)體上，因而能夠?qū)⒅本€電機(jī)的推進(jìn)力無損地傳遞到機(jī)械，長期保持高度響應(yīng)性。而且，水平配置可以降低容納直線電機(jī)的空間高度，從而降低工作臺驅(qū)動部分的重心，實現(xiàn)穩(wěn)定驅(qū)動。以往的滾珠螺桿驅(qū)動方式部件數(shù)量多，裝配和調(diào)整需要熟練技術(shù)。也就是說，基于驅(qū)動裝置裝配精度度的動態(tài)精度取決于作業(yè)人員的技術(shù)水平。工作機(jī)床采用直線電機(jī)驅(qū)動方式，部件數(shù)量少，裝配和調(diào)整簡便，即便長期使用也能以穩(wěn)定的性能正確動作。

直線電機(jī)用在產(chǎn)品的哪個部位？

其實，當(dāng)時并沒有可以在工作機(jī)床上發(fā)揮直線電機(jī)高速且準(zhǔn)確的性能的技術(shù)。 難得的理想電機(jī)，卻沒有能夠發(fā)揮其能力的控制技術(shù)。于是，開始著手自主研發(fā)工作機(jī)床專用的運(yùn)動控制技術(shù)